供方供給的新一代固態(tài)超音頻感應加熱設備——導體預熱器首要用于對銅導體和鋁導體電纜進行全體加熱，到達預熱所需溫度要求。超音頻感應加熱選用銅/鋁導體沿軸向移動穿過感應加熱線圈（感應器）的加熱方法，經(jīng)感應加熱后導體溫度為80--120℃，請關注環(huán)威電纜。

1、導體預熱器可改進交聯(lián)電纜絕緣質量  銅/鋁導體經(jīng)加熱后，溫度接近于擠出溫度，使絕緣交聯(lián)更趨均勻共同，進步了三層共擠資料對導體的包覆力，有用防止氣隙。一同，導體預熱器與十字機頭一同運用，還可有用驅除導體內潮氣，有利于改進絕緣質量和絕緣熱應力。

2、導體預熱可進步出產(chǎn)速度  運用導體預熱器時，交聯(lián)所需的熱量可分別從導體和絕緣外表雙向傳入，進步了傳熱功率，而且減少了導體與絕緣的溫度差，縮短了交聯(lián)時刻，一同因交聯(lián)時刻短、絕緣外表溫度低，縮短了冷卻所需時刻，然后進步了電纜的出產(chǎn)速度。

3、感應加熱對熱輻射低、無機械性影響  感應加熱方法是用電磁場加熱導體，對周圍環(huán)境的熱輻射低，熱丟失小、熱功率高。一同，在感應加熱過程中，感應線圈與運動中的導體不發(fā)生機械性觸摸，對導體外表無劃傷。

4、導體預熱器主動速度盯梢  導體預熱器規(guī)劃有專門的速度—功率閉環(huán)控制功用，以滿意電纜加熱主動控制的要求，確保電纜導體加熱的均勻性和安穩(wěn)性與電纜運轉速度同步。

導體預熱器電源的直流側選用3相6脈波可控硅整流方法、LC直流濾波，直流電壓愈加滑潤；逆變側選用最新一代大功率IGBT模塊構成串聯(lián)諧振型逆變器；諧振槽路選用高效鐵氧體變壓器+水冷電容完成能量輸出和電氣阻隔；功率調理準確、呼應速度快,接連作業(yè)安穩(wěn)杰出，過載能力強。